一、 螺桿泵概述
螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來(lái)吸排液體的。中間螺桿為主動(dòng)螺桿,由原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn), 兩邊的螺桿為從動(dòng)螺桿,隨主動(dòng)螺桿作反向旋轉(zhuǎn)。主、從動(dòng)螺 桿的螺紋均為雙頭螺紋。
由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合,在泵的吸入口和排出口之間, 就會(huì)被分隔成一個(gè)或多個(gè)密封空間。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)和嚙合,這些密封空間在泵的吸入端不斷形成,將吸入室中的液體封入其中,并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端,將封閉在 各空間中的液體不斷排出,猶如一螺母在螺紋回轉(zhuǎn)時(shí)被不斷 向前推進(jìn)的情形那樣,這就是螺桿泵的基本工作原理。
螺桿與殼體之間的密封面是一個(gè)空間曲面。 在這個(gè)曲面上存在著諸如 ab 或 de 之類的非密封區(qū),并且與螺桿的凹槽部分形成許多三角形的缺口 abc 、 def 。這些三角形 的缺口構(gòu)成液體的通道,使主動(dòng)螺桿凹槽 A 與從動(dòng)螺桿上的 凹槽 B 、 C 相連通。而凹槽 B 、 C 又沿著自己的螺線繞向背面, 并分別和背面的凹槽 D 、 E 相連通。由于在槽 D 、 E 與槽 F( 它屬 于另一頭螺線 ) 相銜接的密封面上,也存在著類似于正面的三 角形缺口 a ' b ' c ',所以 D 、 F 、 E 也將相通。這樣,凹槽 ABCDEA 也就組成一個(gè)“∞” 形的密封空間 ( 如采用單頭螺紋,則凹槽將順軸向盤饒螺桿, 將吸排口貫通,無(wú)法形成密封 ) 。不難想象,在這樣的螺桿 上,將形成許多個(gè)獨(dú)立的“∞”形密封空間,每一個(gè)密封空間所占有的軸向長(zhǎng)度恰好等于累桿的導(dǎo)程 t 。因此,為了使螺桿 能吸、排油口分隔開(kāi)來(lái),螺桿的螺紋段的長(zhǎng)度至少要大于一個(gè)導(dǎo)程。
從上述工作原理可以看出, 螺桿泵 有以下優(yōu)點(diǎn):
1 、壓力和流量范圍寬闊。壓力約在 3.4-340 千克力 /cm 2 ,流量可達(dá) 18600cm3/ 分;
2 、運(yùn)送液體的種類和粘度范圍寬廣;
3 、因?yàn)楸脙?nèi)的回轉(zhuǎn)部件慣性力較低,故可使用很高的轉(zhuǎn)速;
4 、吸入性能好,具有自吸能力;
5 、流量均勻連續(xù),振動(dòng)小,噪音低;
6 、與其它回轉(zhuǎn)泵相比,對(duì)進(jìn)入的氣體和污物不太敏感;
7 、結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí),安裝保養(yǎng)容易。
螺桿泵的缺點(diǎn)是,螺桿的加工和裝配要求較高;泵的性能對(duì)液體的粘度變化比較敏感。
二、螺桿泵的工作原理
螺桿泵屬推進(jìn)式容積泵,主要部件是轉(zhuǎn)子和定子,轉(zhuǎn)子是一個(gè)大導(dǎo)程大齒高和較小螺旋內(nèi)經(jīng)的螺桿(轉(zhuǎn)子)定子是與之相配的雙頭螺線和螺套,這樣在轉(zhuǎn)子和定子間形成了儲(chǔ)存介質(zhì)的空間,當(dāng)轉(zhuǎn)子在定子內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),介質(zhì)沿軸向由吸入端向排出運(yùn)動(dòng)。
三、螺桿泵的特點(diǎn)
1 、定子與轉(zhuǎn)子接觸的螺旋封線將收入腔與排出腔完全分開(kāi),使泵具有閥門的隔斷作用;
2 、可實(shí)現(xiàn)液、氣、固體的多相混輸;
3 、泵內(nèi)流體流動(dòng)時(shí)容積不發(fā)生變化,沒(méi)有瑞流攪動(dòng)和脈動(dòng);
4 、彈性定子形成的容積腔能有效地降低輸送含固體顆粒介質(zhì)時(shí)的磨耗;
5 、輸入介地粘度可達(dá) 50000Mpa · s 含固量可達(dá) 50% ;
6 、流量與轉(zhuǎn)速正比,借助 調(diào)速器 可實(shí)現(xiàn)量的自動(dòng)調(diào)節(jié)泵可以正反輸送。
螺桿泵具有以下優(yōu)點(diǎn):
1 、和離心泵相比螺桿泵無(wú)需安裝閥們流量是穩(wěn)定的線性流動(dòng);
2、和柱塞泵相比螺桿泵具有自吸能力強(qiáng)、吸入高度強(qiáng);
3、和隔膜泵相比螺桿泵可輸送各種混合雜質(zhì)含有氣體及固體顆;蚶w維的介質(zhì),也可輸送各種腐蝕性物質(zhì);
4、和齒輪相比,螺桿泵可輸送高粘度的物質(zhì);
5、和柱塞泵,隔膜泵及齒輪泵不同的是,螺桿泵可用于藥劑填充和計(jì)量。 |